Декоративный облицовочный камень на основе портландцемена производится по технологии вибролитья в гибкие, специальным составом окрашенные полиуретановые формы. При изготовлении декоративного камня на основе гипса вибростол не нужен. Очевидно, что качество этого материала во многом зависит от того, какие компоненты входят в состав смеси для искусственного камня.

1. Вяжущее или основа материала.

В состав искусственного камня входит недавно изготовленный портландцемент белого или серого цвета, марки М-400, М-500 или гипс марки Г-7, Г-16. Экономически выгодным считается использование серого портландцемента. Однако существуют цвета декоративного камня, достичь которые можно только с использованием белой основы.

Стоит отметить, что формы, которые применяются в процессе изготовления декоративного камня, стоят довольно дорого. И, если соблюдается технология производства, то каждая форма используется в течение 10-12 часов. Если же применяется гипс, то весь цикл от момента заливки раствора до распалубки готового материала занимает всего лишь 30 минут. Для отделки фасадов лучше использовать декоративный камень на основе портландцемена. Гипс очень хорошо подходит для отделки внутренних помещений. Не желательно использовать гипсовый камень для наружних работ. Потомучто гипс со времинем трескается под воздействием погодных явлений, что впоследствии негативно отразится на внешнем виде здания.

2. Наполнитель.

Наполнитель, входящий в состав искусственного камня, определяет вес этого строительного материала. Так, облицовочный камень подразделяется на «тяжелый» с плотностью 2-2,4 г/см.куб. и «лёгкий» с плотностью около 1,6 г/см.куб. Тяжелый камень применяется при изготовлении тротуарной плитки и камня, бордюров и всевозможных оформления цоколя. При его производстве применяется кварцевый песок с фракциями от 0,63 до 1,5 мм, мелкий щебень и фракции от 5 до 10 мм мрамора. Использование мелкого песка негативно отражается на прочностных характеристиках материала. Для внешней отделки здания, как правило, используется легкий декоративный облицовочный камень. В состав искусственного камня этого вида входит керамзитовый песк.

3. Пигменты и красители.

Именно от пигментов и красителей, входящих в состав смеси для искусственного камня, зависит итоговый цвет этого отделочного материала. В процессе изготовления привычный всем раствор превращается в уникальный материал, практически ничем не отличающийся от обычного «дикого» камня. Как правило, в качестве красителей выступают неорганические пигменты и особые красители, которые отличаются невосприимчивостью к световым, температурным воздействиям и к погодным условиям. При производстве декоративного камня выбирается продукция фирм как Bayer, TER HELL, широкий ассортимент которых позволяет создать искусственный камень практически любого оттенка. Стоит отметить, что для улучшения некоторых характеристик в состав смеси для искусственного камня добавляются:

• - специальные присадки – суперпластификаторы, благодаря которым повышается прочность бетона и улучшается удобоукладываемость;
• - полимерно-латексные добавки, способствующие увеличению долговечности материала;
• - гидрофобизаторы, благоприятно отражающиеся на снижении водопоглощения;
• - химические волокна, которые препятствуют образованию трещин.

Также часто применяются и специальные составы, которыми пропитывается поверхность материала.Только используя качественный портландцемент или гипс, наполнители, которые выбираются с учетом материала, а также пигменты и красители, входящие в состав смеси для искусственного камня, можно изготовить строительный материал, обладающий высокими эксплуатационными характеристиками.

makestone.ru

Состав смесей - Страница 3

Подробное описание состава смеси производимой продукции компании Katrise Stone.

Технические характеристики наших изделий:Морозостойкость более 150 циклов;Прочность: 320 кг/см2;Плотность: 1800-2200 кг/м3;Проведя исследования качества российских химических добавок, наша компания полностью отказалась от их применения в своих изделиях. Основные претензии - к несоответствию заявленного качества и реальной действительностью при использовании в нашей продукции, непостоянство химических добавок.Для производства своей продукции компания Katrise Stone использует химические добавки немецкой компании Schomburg-ER Ltd

1. Пластификатор BETOCRET 406 (FM). (Смотри техническое описание)

Действие BETOCRETE 406 (FM) основывается на синергетическом эффекте.

С одной стороны, комбинация разжижающих средств позволяет при сохраненииудобоукладываемости смеси существенно снизить расход воды затворения, что способствует формированию прочной и плотной структуры бетона. С другой стороны, гидравлически активная составляющая добавки в ходе гидратации реагирует с избыточной свободной известью.Продуктами реакции являются прочные гидраты силиката кальция, которые закрывают имеющиеся капиллярные поры и предотвращают проникновение воды иагрессивных сред.

Области применения:

• водонепроницаемый бетон (непрерывное бетонирование)
• FD-бетон (ванны-приемники)
• высококачественный бетон

FD-бетон служит для защиты окружающей среды и применяется там, где хранится и осуществляется перегрузка веществ, которые создают угрозу воде. Преимуществом улучшенного BETOCRETE 406 (FM) бетона является плотная структура цементного камня, которая предотвращает проникновение жидкостей, создающих угрозу воде.Уплотненные ванны-приемники, отстойники и шахтные кольца изготавливаются без дополнительного покрытия.

BETOCRETE 406 (FM) применяется там, где выдвигаются особые требования к износостойкости и долговечности бетона. Особо высокое сопротивление проникновению двуокиси углерода и разбавленных кислот имеет при этом особое значение.

При помощи BETOCRETE 406 (FM) обеспечивается, с одной стороны, длительная защита бетона от влияний окружающей среды, а с другой стороныпри помощи высокоплотного бетона защита окружающей среды от веществ, создающих угрозу воде и почве.

2. Добавка против появления высолов PURCOLOR (Смотри техническоеописание)PURCOLOR 5000 (ST) - пластификатор для бетона, эксплуатируемогов условиях грунтовой влаги. Снижает образование высолов и придает окрашенной поверхности бетона большую насыщенность.Добавка проявляет ярко выраженное стабилизирующее действие и тем самым снижает выцветы на бетоне.

Области применения:Для производства бетонных элементов, особенно для тротуарных плит. Применяется также для получения однородно окрашенных бетонов, эксплуатируемых в условиях грунтовой влаги.

БЕТОКРЕТ 406 СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР, Артикул №40 6146

Область применения:

Betocrete 406 (FM) - высококачественное пуццолано содержащее жидкое средство для изготовления плотных, высокопрочных, водонепроницаемых бетонов при агрессивном воздействии воды (сульфатной, углекислотной и пр.), например при строительстве гидротехнических сооружений.Применение Betocrete особенно рекомендуется в случае, если существуют повышенные требования к долговечности бетона, такие как:

• высокая прочность;
• повышенная стойкость при агрессивном воздействии солей и водоопасныхвеществ;
• водонепроницаемость;

Рекомендуется использовать для преднапряженного бетона и бетона, чувствительного к щелочным добавкам.В зависимости от дозировки и рецептуры бетона может произойти резкое изменение консистенции.

Результат применения:Betocrete 406 (FM) - водная суспензия высокоактивного пуццолана в комбинации со специальным пластификатором. Действие основывается на синергетическом эффекте:

• сокращение капиллярных пор за счет уменьшения водо-цементного соотношения;
• закупоривание капилляров вследствие реакции гашеной извести с активным пуццоланом;

В жестком бетоне плотность, прочность и устойчивость к химическому и механическому воздействию повышается на продолжительное время. У лицевого бетона достигается равномерность поверхности. В свежем бетоне добавка Betocrete 406 (FM) улучшает способность транспортироваться насосом и реологическая устойчивость, кроме того снижается склонность к водоотделению.

Окружающая среда:

В соответствии GGVS/GGVE Betocrete 406 (FM) не имеет опасных веществ. При взаимодействии с химикатами следует соблюдать общие правила по технике безопасности.Betocrete 406 (FM) является слабо водоопасным веществом.

Свойства:

Betocrete 406 (FM) повышает водонепроницаемость и коррозионную стойкостьбетона при соблюдении оптимальной технологии производства (см. проспект"Betocrete 406 (FM)").С помощью Betocrete 406 (FM) достигается высокая прочность при сжатии и повышается морозостойкость бетона при агрессивном воздействии солей.

Водонепроницаемый бетон

Получение плотных водонепроницаемых бетонов чрезвычайно актуально в гидротехническом и водохозяйственном строительстве.

Эксплуатируемые в условиях атмосферных воздействий и знакопеременных температур, контактирующие с водой и слабоагрессивными средами (морская вода, коммунальные сточные воды и т.п.) бетонные сооружения подвергаютсясерьезным химическим и температурным нагрузкам, приводящим к циклическим процессам замораживания - размораживания. Следствием является, как правило, дальнейшее развитие капиллярно-пористой структурыматериалы и резкое снижение его долговечности.

Причиной разветвленной сети капилляров и пор в бетоне является, в частности, вода затворения. Чтобы получить удобоукладываемую бетонную массу, воды добавляется существенно больше, чем необходимо для химических процессов схватывания - твердения (образования труднорастворимых гидросиликатов и гидроалюминатов кальция). Остающаяся втеле бетона не связанная вода, испаряясь со временем, приводит к образованию пористой структуры.

Применение пластификаторов и суперпластификаторов, снижающих водо-цементное отношение при сохранении реологических свойств бетонной массы, частично решает проблему уплотнения бетонной массы. Процессы механического (вибрационного) уплотнения также способствуют снижению количества капилляров и пор.

Тем не менее в бетоне сохраняется постоянно действующий очаг коррозии - свободная известь (гидроксид кальция), которая водорастворима и, следовательно, вымывается водой в сооружениях, с ней контактирующих. Поверхностная карбонизация устьев пор за счет взаимодействия с углекислотой и образования труднорастворимого карбоната кальция - процесс, условно говоря, не являющийся окончательным. Под действием некоторого избытка СО2 как в атмосфере, так и в углекислотных водах карбонат кальция обратимо превращается в водорастворимый гидрокарбонат, усугубляющий коррозию.

Нейтрализация свободной извести в ряде случаев решается с помощью так называемого пенетрирования, т.е. самопроизвольного проникновения в поры гидравлически активных веществ, вступающих в химическую реакцию с гидроксидом кальция. Достаточно популярный и широко рекламируемый в настоящее время способ химического уплотнения бетона получил название проникающей гидроизоляции. Метод довольно трудоемок, недешев и не гарантирует стабильных результатов на бетоне разного возраста, сорта и состояния поверхности.

Идея уплотнения бетона на стадии изготовления путем комплексного воздействия с целью снижения водопотребности и одновременного связываниягидроксида кальция получила реализацию в создании суперпластификатора BETOCRET406 (FM) - высокоэффективной добавки в бетоны.

Действие композиции основано на синергетическом эффекте (взаимном усилении действия) составляющих добавки:

• Пластифицирующем действии комбинации высокоэффективных поверхностно-активных веществ, позволяющих оптимальным образом совместить гидрофильные частицы цемента с гидрофобными заполнителями - песком и щебнем, что и приводит к существенной экономии воды и сокращению капиллярно-пористого пространства.
• Химической реакции между высокоактивной пуццолановой составляющей добавки со свободной известью и водой с образованием труднорастворимых гелевых структур, закупоривающих капилляры и поры.

Небольшое количество добавки (~2% к весу цемента) обеспечивает получение прочной водонепроницаемой структуры материала, устойчивого к кислотным дождям и сточным водам, морозу и размораживающим солям, углекислотным и сульфатным водам.В таблице представлены свойства бетонной смеси и затвердевшего бетона.

Рецептура (кг/м3) и свойства бетона

Применение суперпластификатора BETOCRET 406 (FM) позволяет за счет сокращения порового пространства уменьшить водопоглощение бетона более чем в 10 раз.

PURCOLOR 5000 (ST) Артикул № 40 1438Стабилизатор

Свойства:

PURCOLOR 5000 (ST) - пластификатор для бетона, эксплуатируемого в условиях грунтовой влаги. Снижает образование высолови придает окрашенной поверхности бетона большую насыщенность. Добавка проявляет ярко выраженное стабилизирующее действие и тем самым снижает выцветы на бетоне.

Области применения:Для производства бетонных элементов, особенно для тротуарных плит. Применяется также для получения однородно окрашенных бетонов, эксплуатируемых вусловиях грунтовой влаги.Кроме того, рекомендуется для производства транспортируемого бетона с высоким водоцементным отношением.

Технические характеристики:Цвет: ЖелтоватыйФизическое состояние: ЖидкостьПлотность: 1 г/см3Температура обработки: >5°СХранение: Предохранять от мороза и загрязнений. При соблюдении условий хранения (в закрытой упаковке, при +20Со) срок хранения 1 год.Упаковка 1000 кг контейнер180 кг бочка25 кг бочонок

Указания по применению:

PURCOLOR 5000 (ST) добавляется в готовую смесь.

Дозировка:Максимальная дозировка: 4 мл на 1 кг цемента

Технический контроль:PURCOLOR 5000 (ST) - добавка к бетону, имеющая официальный допуск в качестве стабилизатора (ST) и прошедшая контроль в государственном институте контроля строительных материалов в г. Ганновере (MPA BAU Hannover).

№ Z-3.27 - 1093Допуск для армированного и напряженного бетона

www.zikam.biz

Как изготовить искусственный камень своими руками- советы

Искусственным камнем называют материал, который получается при застывании смеси специальных составляющих, которые могут быть различными.

Используется он очень давно: знакомый всем кирпич или застывший известковый раствор также относятся к этому виду строительных материалов.

Такой материал, как искусственный камень, можно изготовить даже не в промышленных условиях. Современные материалы и технологии позволяют с успехом проводить такие работы даже в условиях дома.

Искусственный камень или натуральный?

Сегодня искусственный камень весьма активно используется при разных видах отделочных работ, при создании и украшении ландшафтного дизайна.

Если сравнивать камень, изготавливаемый природой и сделанный человеческими руками, то именно последний отличается множеством замечательных рабочих качеств.

Натуральный природный собрат слишком капризен и дорог. Его довольно трудно нарезать аккуратными пластинами, так как он достаточно хрупок. Фрагменты же большей толщины имеют внушительную массу, и если использовать их при облицовке, то они добавляют значительную нагрузку на перекрытия.

Искусственный аналог не уступает ему своей твердостью и механической устойчивостью, а в отдельных случаях даже превосходит его.

Плюсы искусственно изготовленного камня:

Таким образом, чисто визуально эти две разновидности не слишком отличаются. При этом искусственный камень приобретает новые полезные качества, будучи лишенным недостатков природного.

Какой искусственный камень лучше купить?

Виды и типы материала

Камень искусственного происхождения, используемый для отделки стен, может быть изготовлен разными методами и из разных компонентов. В зависимости от способа изготовления и составных элементов все виды материала делят на пять основных групп.

Камень керамический

Его изготавливают из глины методом обжига в определенном температурном режиме.

Для обеспечения данного процесса требуется большое количество энергии, обученный персонал, достаточно большое помещение.

Камень литой гипсовый

Возможно его изготовление даже в домашних условиях, при этом затраты на это будут минимальными.

Правда, полученный материал используется исключительно для внутренних работ, так как низких температур он боится.

Камень бетонный формовой

Из-за того, что форма для бетона изнашиваются значительно быстрее, себестоимость его будет слегка больше, чем у предыдущего.

Его тоже можно делать в небольшом подсобном помещении или дома.

У него неплохая морозостойкость, поэтому сфера его применения шире, чем у гипсового.

Камень полиэфирный

Не годится для самостоятельного изготовления, так как полимеризация материала требует определенных условий: высокой температуры и наличия вакуума.

Зато этот материал превосходит природный аналог.

Камень литой акриловый

Относится к материалам холодного отверждения. Может быть изготовлен при таких же условиях, как и гипсовый искусственный собрат. Основные преимущества материала – отсутствие пор и отличная химическая устойчивость, что обеспечивает ему отличные санитарные и гигиенические свойства.

Сочетание прочности и вязкости позволяет делать из него фактически «каменные обои». Для использования в месте производства изготавливается в виде отдельных листов в 3-4 мм толщиной.

При наличии специальной литьевой формы, может изготавливаться сразу на всю высоту отделываемой стены. Акриловые плиты промышленного изготовления несколько толще (6, 9 и 12 мм), но эта необходимость обусловленна сложностями транспортировки.

Как изготовить искусственный камень?

Производственный процесс включает в себя несколько обязательных этапов. К ним относятся:

1. изготовление модели будущего камня и формы для литья,
2. смешивание компонентов, заливка и формование,
3. добавление пигмента,
4. окончательная полимеризация состава.

Оборудование и материалы

Искусственный камень: что необходимо для изготовления?

Чтобы получить качественный и пригодный для использования материал, придется обзавестись специальным оборудованием и необходимыми материалами. Без чего нельзя обойтись?

ВибростендОт этого агрегата и правильности его работы зависит качество изделий. Он необходим для обеспечения равномерности и однородности состава в процессе его полимеризации. Принцип работы устройства состоит в равномерном колебании платформы горизонтально. Может быть сделана своими руками, а можно приобрести промышленного производства.

Литейные формы модельныеОни требуется, если нет формовочных изделий готовых.

Формы литейныеВ них состав застывает в процессе полимеризации.

Специальный разделительный составПри производстве формы им покрывают модель внутреннюю часть форму перед ее заливкой. Использование этого состава предотвращает слипание материалов и прилипание к форме.

Смеси литейныеБывают различными: это может быть как элементарный гипс, так и достаточно сложная композиция полимеров.

ПигментыНеобходимы для окраски, похожей на природную.

Подушка поддон из пескаТребуется для того, чтобы исключить возможные деформации силиконовых форм, которые иногда возникают в процессе изготовления камня.

ТермопистолетНебольшой строительный фен, продуцирующий тонкую и упругую струю горячего воздуха. Инструмент необходим для сварки отдельных акриловых деталей и частей.

Модель для декоративного искусственного камня

Что может служить моделью для изготовления собственно литейных форм? В первую очередь это, конечно, камни промышленного производства, или натуральные подходящей формы.

И в том и в другом случае набор форм, размеров и рельефов производимой продукции будет достаточно ограничен. Но удобную и функциональную модель вполне можно изготовить из дешевого и доступного природного материала – обычной глины.

Для изготовления моделей используют специальную решетку, сделанную из гладкого и тонкого пластика. Для гипсового и бетонного камня она должна иметь высоту 6-12 мм, для глины с лепниной 20-40, и более 3 мм - для акриловых изделий.

Как происходит процесс?

На ровный щит стелется пленка ПВХ, после чего ставится решетка, ячейки которой заполняют глиной. Процесс сушки проводится в тени, так как от лучей солнца высыхающие изделия могут потрескаться. Степень высыхания можно контролировать с помощью помещенного рядом небольшого комочка глины.

Сушка моделей занимает от двух до пяти суток – это зависит от размера изделий и от погодных условий.

С помощью инфракрасной лампы можно ускорить процесс: изделие мощностью 100-200 Вт подвешивается над сохнущими моделями на высоте не менее двух метров.

Как изготовить своими руками форму для искусственного камня

В домашних условиях такие формы удобно делать из силикона.

Модель или несколько размещают на плоскую ровную поверхность, на которую заранее уложена пленка, и окружают бортиком, высота которого должна превышать уровень модели на один-два сантиметра. Поверхность моделей и внутреннюю поверхность ограждения покрывают жирной субстанцией – шахтолом, циатимом или солидолом.

Получившуюся конструкцию устанавливают в строго горизонтальном положении, обеспечивающем силикону ровную поверхность.

Рекомендуется использовать самый дешевый силикон с ощутимым уксусным запахом. Его выдавливают из емкости, равномерно распределяя и заполняя ячейки. Чтобы не было пузырей, пользуются флейцевой кистью – ее необходимо обмакивать во вспененный раствор любого моющего состава (но не мыла) для посуды.

Поверхность состава в заполненной ячейке приглаживают шпателем, так же регулярно смачивая его в моющем средстве.

Сушится форма точно так же, как в в предыдущем описании глиняная модель.

Правда, в этом случае инфракрасную лампу использовать не рекомендуется!

В данном случае сушку ускорит качественное проветривание. Контрольный образец, колечко с силиконом, размещается возле формы. Скорость высыхания силикона – приблизительно 2 мм за 24 часа.

Смеси для искусственного камня своими руками

Для каждого типа искусственных материалов необходим собственный состав формующей смеси.

Такой наполнитель промывают моющим составом, прокаливают и ополаскивают; затем к нему добавляют красящий пигмент.

Далее акриловую смолу соединяют с отвердителем, вводят в нее пигмент с наполнителем, равномерно перемешивают. Жидкой такая смесь может оставаться не более двадцати минут, примерно через сорок минут она уже схватывается.

Окончательная готовность изделия наступает через сутки.

Метод литья при изготовлении искусственного камня

Процесс литья искусственного камня условно можно подразделить на стартовый и базовый этап работы.

Поэтому необходимо изготовление двух типов смеси – базовой и стартовой.

Если нужно заполнить более мелкую форму без рельефов, допустимо применять смеси лицевые, хорошо обволакивающие, содержащие красящий пигмент и наполнитель. Наносятся они специальной кистью.

Для стартовой смеси песок, гипс и цемент разводятся до определенной консистенции (жидкой). В стартовом акриловом составе долю красящего пигмента с наполнителем снижают до 60 процентов, одновременно увеличивая содержание смолы с отвердителем.

Базовый состав добавляют в форму, когда стартовая смесь застывает. Микрокальцит служит обычно наполнителем для акрила: он обеспечивает фон, благодаря которому замечательно проявляются декоративные качества лицевой смеси.

Перед тем, как приступать к самостоятельному изготовлению искусственного камня, следует определиться с желаемым видом отделки стен:

• для внутренних стен рекомендуется использовать акриловый или гипсовый камень,
• для наружных потребуется более влагоустойчивый материал. Это может быть искусственный бетонный камень.

По стоимости разные материалы можно расположить следующим образом:

1. акриловые изделия являются самыми дорогими,
2. следом идет камень из бетона,
3. а затем гипсовый.

9 лучших строительных и мебельных магазинов!

• Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
• Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
• homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
• Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
• Qpstol.ru - "Купистол" стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
• Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
• Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня."
• Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

domsdelat.ru

Как сделать искусственный камень

Сегодня очень распространена отделка фасадов зданий натуральным камнем. Однако такой камень достаточно дорогой. В качестве альтернативы можно использовать решение, которое заключается в собственноручном изготовлении искусственного камня. Следует заметить, что камень, изготовленный в кустарных условиях, в результате не будет уступать натуральному камню, а вы неплохо сэкономите. Используя искусственный камень для отделки фасадов можно создавать уникальный дизайн. При всем при том, самостоятельное изготовление искусственного камня не такая уж и сложная задача.

Преимущества искусственного камня

Согласно некоторым проведенным исследованиям, при правильном изготовлении искусственного камня он может превосходить натуральный по механическим свойствам и стойкости. Выделяются следующие характерные преимущества:

• Можно производить тонкими плитками. Это позволит уменьшить вес объекта, на который камень будет монтироваться.
• Можно изготавливать камни разных фактур и цветовых решений.
• Есть возможность производить искусственный камень непосредственно на месте будущего монтажа, так что нет необходимости дополнительно затрачивать деньги на доставку.
• Чтобы избежать полировки, шлифовки и распиловки можно изготовить сразу гладкие до блеска плитки.
• Возможно изготовление бутового камня неправильной формы.

Обратите внимание! Если создавать имитацию полимерного связующего, изделие будет термопластичным. Соответственно после заготовку можно будет формировать, изгибать и соединять бесшовно.

Виды искусственного декоративного камня

Искусственный камень своими руками может изготавливаться по разным технологиям:

При изготовлении камень обжигается при необходимом температурном режиме. Данный вид камня необходимо изготавливать на больших площадях, поэтому в домашнего производства он не подходит.

Такой камень можно производить в домашних условиях. Гипсовый искусственный камень используется только для внутренней отделки интерьера.

Ресурс форм для производства камня из бетона значительно меньше, в отличие от форм, предназначенных для отливки гипсового камня. По себестоимости бетонный камень обойдется немного дороже гипсового, но такой камень также можно изготовить дома.

Бетонный армированный.

Его производство осуществляется поштучно. При этом изготовление происходит непосредственно на месте. Благодаря свободной формовке можно сделать булыжники, искусственные валуны и плиты, впоследствии создав, например, сад камней.

Полиэфирный искусственный камень с минеральным наполнителем горячего отверждения.

Такой камень имеет выдающиеся механические и декоративные свойства. Однако для домашнего производства он не подходит, так как для его затвердевания необходимо создать специальные условия.

Литой акриловый холодного отверждения.

Возможно его кустарное производство. Условия изготовления сходны с условиями, необходимыми для производства гипсового камня. После изготовления форму камня можно изменять, что никак не влияет на качество готового изделия.

Жидкий камень на гелиевом акриловом связующем – гелькоуте.

Что касается его механических свойств, то он уступает только литому. Все дело в том, что в гель может вводиться меньшая часть минерального наполнителя. В домашних условиях можно изготавливать камни довольно сложной конфигурации.

Итак, какой именно выбрать метод изготовления искусственного камня, выбираете вы сами. Если вы хотите изготовить камень для внутренней отделки, то отдайте предпочтение акрилу и гипсу. Что касается наружных отделочных работ, то здесь необходим материал, не боящийся влаги. Поэтому лучшим будет состав на цементной основе. Если говорить о цене, то самый дорогой по себестоимости акриловый камень, затем бетонный камень и гипсовый. Чтобы качество готовой продукции было высоким, в смесь можно добавить наполнители: песок, мраморную крошку, щебень мелкой фракции. Кроме всего прочего, это позволит сэкономить на исходном материале. Для увеличения прочности дополнительно добавляется фиброволокно. Этот продукт предотвращает появление микротрещин на готовой продукции. Рекомендуется использовать и пластификатор. Так можно повысить плотность искусственного камня, так как количество воды в растворе минимизируется.

Как достичь желаемого цвета

Чтобы придать красивый вид искусственному камню, предварительно можно его покрасить. Как это сделать? Для окраски используются специальные пигменты. Например, их можно наносить на форму непосредственно перед заливкой в них раствора. При этом форму нужно закрашивается частично, что позволяет создать имитацию натурального камня.

Обратите внимание! Крайне важно использовать не просто колер для красок, а качественный пигмент. Они представляют собой железооксидные неорганические красители.

Чтобы краска не трескалась и не смывалась, ее перемешивают со свежим раствором и предварительно наносят на форму. Впоследствии она проникнет вглубь камня примерно на 3 мм. А этого достаточно, чтобы краска не смывалась. Что касается объема и количества пигмента, то его удельная доля определяется методом пробы. Для этого можно изготовить несколько экспериментальных плиток и после полного их высыхания посмотреть, какой получится цвет. Только так можно добиться именно того цвета, который нужен.

Рассмотрим три метода изготовления камня: из гипса, акрила и цемента.

Изготовление искусственного камня из гипса

Методика изготовления искусственного камня из гипса считается наиболее востребованной. Для производства гипсового камня потребуется набор следующих материалов:

• белый гипс,
• ангидрид,
• теплая вода,
• песок мелкой фракции,
• емкость для смешивания ингредиентов,
• матрица,
• поддон,
• рифленое стекло,
• краска на водной основе.

Много рабочего места не потребуется, но, несмотря на это, рабочая площадь должна быть хорошо обустроена. Рядом неплохо иметь стеллажи или полки, на которые будут выкладываться заготовки. Все рабочие инструменты должны быть под руками. Весь процесс работы проходит по следующему плану:

• При замешивании гипса не следует делать запас. Гипс очень быстро затвердевает, поэтому постарайтесь точно высчитать необходимое количество гипсового раствора. Большой проблемы, конечно, не будет, если останется немного гипса.
• Гипс вы приобретете в сухом виде, поэтому его следует смешать с водой, пропорцию определите самостоятельно на глаз.
• В процессе замешивания добавляйте гипс постепенно, так легче добиться однородной массы. Сама масса по консистенции должна быть густоватой.
• Чтобы придать будущей заготовке крепости, необходимо добавить песок в размере 10% от общего объема смеси.
• На следующем этапе форму следует смазать воском и скипидаром. Если этот этап проигнорировать, то вы не сможете вынуть заготовку из формы. Чтобы воск растворился, сделайте водяную баню. Так вы сможете тонким слоем нанести воск на поверхность формы.
• В процессе высыхания в заготовке могут образовываться раковины. Чтобы их ликвидировать можно заливать жидкий гипс.
• Если вам необходимо придать цвет камню, добавляйте пигмент в процессе замешивания гипса. Как это правильно делать, мы говорили выше.
• Когда смесь вылита в форму, шпателем необходимо разровнять ее и тщательно утрамбовать.
• Чтобы гипс равномерно распределился по форме, на поверхность кладется рифленое стекло, и выполняется процесс вибрации в течение двух минут.
• Сам гипс будет застывать в течение 20 минут. Затем стекло без особых проблем отделяется от формы. Сама форма снимается. Когда все заготовки изъяты, их необходимо положить на свежий воздух, где они полностью высохнут.
• После высыхания гипса дополнительно можно нанести краску в несколько слоев.

После окончания всех этих действий искусственный камень из гипса готов к укладке. При налаженной работе в течение дня можно изготовить много камней.

Изготовление искусственного камня из акрила

Акриловый камень небольшого размера можно изготовить в течение трех часов. В его составе должны присутствовать следующие компоненты:

1. Отвердитель 2-4%.
2. Акриловая смола 25%.
3. Композитный материал или другой наполнитель 70%.
4. Пигмент.

Процесс работы достаточно прост и не требует соблюдения особой технологии.

1. Первым делом тщательно перемешиваются все вышеперечисленные компоненты.
2. После смесь заливается в подготовленную форму.
3. Процесс застывания должен проходить при температуре 25 °С. Это идеальные условия.

Обратите внимание! Акриловая смола имеет свойство прилипать. Поэтому необходима форма, к которой она не липнет: металл, стекло, полиэтилен.

Весь процесс высыхания акрилового камня может занять около двух часов. Если достаточно форм, то можно изготавливать их с небольшим промежутком, при этом каждая партия должна хорошо просохнуть, и только потом ее можно будет вынуть из формы.

Изготовление искусственного камня из цемента

Чтобы сделать искусственный камень из цемента вам потребуется предварительно подготовить следующий инструмент и материал:

1. Портландцемент.
2. Теплая вода, желательно очищенная.
3. Шпатель.
4. Емкость для замеса цемента.
5. Песок мелкой фракции.
6. Состав для разделения.
7. Формы для камня.
8. Сетка для придания прочности камню.

Итак, когда все у вас находится под руками, можно приступать к процессу изготовления.

1. Для первого слоя необходимо сделать замес песка с цементом, в соотношении 3:1. Распределять раствор следует в силиконовой либо полиуретановой форме.
2. После добавления воды и тщательного перемешивания масса должна напоминать по консистенции сметану.
3. Что касается добавления краски, то делать это лучше всего на этом этапе.
4. Итак, когда смесь готова, ее выкладывают до половины формы.
5. Затем нарезается необходимого размера сетка, которая будет укладываться следующим слоем. Она позволит сделать камень прочным. После выкладывания ее на смесь, остаток заливаете силиконом.
6. По завершении заливки по поверхности проводите острым предметом, чтобы получилась канавка она обеспечит лучшее сцепление с поверхностью.

После всего этого камень должен хорошенько просохнуть. После двенадцати часов заготовки изымаются и кладутся на свежем воздухе до полного высыхания.

Обратите внимание! Независимо из чего вы будете делать искусственный камень, формы по окончании работ необходимо тщательно промыть. Это позволит в будущем повторно их использовать при необходимости.

Где взять форму для искусственного камня?

Без такого простого предмета, как форма, невозможно сделать искусственный камень. Более того, его качество напрямую зависит от самой формы. Самый простой выход, пожалуй, пойти в строительный магазин и купить уже готовые формы. Однако если говорить о разнице между магазинными формами и сделанными самостоятельно, то особенно сэкономить вы не сможете.

Единственный плюс самостоятельного изготовления, это уникальность формы. Можно сэкономить, если изготавливать сразу несколько форм разных размеров. Формы можно изготовить из дерева и силикона.

Изготовление деревянной формы

На первый взгляд вариант изготовления форм из дерева может показаться примитивным. Но на самом деле это не так. Для основы вам не придется покупать дорогостоящий материал. Достаточно нескольких старых досок и реек для изготовления бортиков. Чтобы лицевая часть камня имела неповторимый внешний вид, возьмите старые доски, которые могут быть даже слегка битыми. Но что касается бортиков, то они должны быть ровными. То же касается и перегородок внутри формы. Это позволит в процессе кладки соблюсти ровность швов. Хотя можно задать форму любого размера и вида. Все зависит от вашей фантазии и креативности. Вся заготовка сбивается гвоздями. Важно уплотнить ее до такой степени, чтобы из нее не вытекал раствор. Вот так очень просто и достаточно быстро можно сделать форму для искусственного камня. Заливка осуществляется по выбранной вами технологии.

Этот вариант можно назвать бюджетным. Так сказать, на случай, когда других доступных вариантов нет. Как показывает практика, работать с такими формами проблематично, но вполне реально. Сегодня существуют другие технологии, которые позволяют изготавливать более удобные формы для заливки камня, например, из силикона.

Что касается этой технологии изготовления формы, то она потребует от вас большего времени. Необходимо будет приобрести расходный материал.

Для начала необходимо собрать образцы для формы. В большей степени это будет зависеть от форм и размеров, которые вы хотите получить в конечном результате. Например, остановить свой выбор можно на природном камне. Более того, его можно разбивать на осколки или обтачивать/срезать края камня. Далее, вам потребуется изготовить форму для отливки. Для этого необходимо воспользоваться старым деревянным ящиком. Если его нет, тогда можно сколотить самостоятельно. Каждая заготовка должна хорошо скрепляться между собой, чтобы в процессе заливки ящик не рассыпался. Затем на дно ящика выложите приготовленные камни. При этом кладите их ровной стороной вниз. Между камнями должно оставаться несколько сантиметров.

Обратите внимание! Чтобы силикон не затек под образцы, дно коробки можно промазать жидким пластилином и сверху него положить камень.

Теперь пришло время приготовить силикон. Здесь нет нечего сложного. Самое главное точно придерживаться инструкции по его приготовлению. Все компоненты должны быть тщательно перемешаны при помощи миксера. Когда масса готова, дайте ей настояться около тридцати минут. По истечении этого времени можно начинать заливку.

Непосредственно перед заливкой силикона убедитесь в том, что камни лежат правильно и каждый на своем месте. Чтобы силикон лег равномерно его постоянно необходимо трамбовать, это предотвратит образование пустот. Силикон следует заливать до тех пор, пока он не накроет поверхность камней на 50 мм. После заливки форму с залитым силиконом положите в темное место на двое суток. В зависимости от внешних факторов, процесс застывания может затянуться и до одной недели. Когда форма застыла, необходимо снять боковые бортики коробки и аккуратно отсоединить готовую силиконовую форму от камня. Силиконовая форма готова! Также можно сделать форму из полиуретана.

Теперь вы знаете, как сделать искусственный камень и формы для его производства.

Камень, изготовленный в полиуретановой форме

4311 0 0

Как сделать искусственный камень своими руками

Решили красиво, быстро и недорого облицевать фасад? В таком случае искусственный камень - это именно то, что вам нужно. Кстати, результат отделочных работ можно сделать еще доступнее, ведь искусственный камень можно не покупать, а сделать самому в домашних условиях. В этой статье я расскажу о том, что такое искусственный камень, как и из чего его изготовить, чтобы он внешне не отличался от покупной продукции.

Общие сведения об отделочном материале и технологии производства

Чистовая кладка каменных или кирпичных домов смотрится великолепно, но, к сожалению, такое строительство далеко не каждому по карману. Монтаж искусственного камня позволяет сделать обычную бетонную стену, внешне похожей на каменную или кирпичную.

Искусственный камень - это разновидность отделочной плитки, а потому стоимость отделки таким материалом будет дешевле, чем строить и использовать натуральный камень.

Облицовочный камень можно купить в большинстве строительных магазинов. Но тот же материал несложно сделать самому. Для этого потребуется форма, жидкая основа, которую можно будет залить в форму и лакокрасочные материалы, с помощью которых можно будет окрасить готовое изделие.

Из чего сделать фасадную плитку

Для изготовления искусственного облицовочного камня своими руками, применяются литьевые материалы с полужидкой или вязкой консистенцией. Материал заливается в эластичную форму и там застывает в течении определенного времени, набирая необходимую прочность.

Проблема в том, что не всякая смесь подходит для заливки в форму. Подходящий материал должен быть устойчивым к растрескиванию, должен быстро схватываться, должен полностью заполнять форму без образования пустот или уплотнений.

Какие смеси соответствуют перечисленным требованиям?

Цементнопесчаная смесь ЦПС . Это традиционный строительный раствор, состав которого для большей прочности и атмосферостойкости дополнен силикатным клеем «жидкое стекло».

Ингредиенты:

• Цемент М500 -1 часть от общего объема;
• Песок сеянный речной – 3 части;
• Вода – 4 части от общего объема;
• Жидкое стекло – добавляется при замешивании раствора из расчета 0,5 литра на 10 литров смеси.

Преимущества:

• Простота приготовления раствора;
• Невысокая себестоимость готового результата.

Недостатки:

• Длительный набор прочности смеси в форме;
• Пористая структура готового изделия;
• Невысокая прочность готового изделия
• Высокая вероятность растрескивания.

Смесь на основе гипса, цемента и пластификаторов . Изначально гипсовые смеси применились только для внутренней отделки. Но за счёт добавления пластификаторов можно снизить пористость структуры готового материала до показателей цементопесчаного камня.

Преимущество гипсовой смеси в сравнении с цементным аналогом - это более аккуратная фактура готового изделия без внешней ноздреватости, сколов и прочих косметических дефектов

Ингредиенты:

1. Гипс Г3-Г5 – 1 кг;
2. Цемент М500 – 50 грамм;
3. Олеат натрия (натриевая соль) – до 10 грамм;
4. Пластификатор «Фрипласт» – до 15 грамм;
5. Вода – 500 грамм.

Преимущества:

• быстрое схватывание;
• устойчивость к растрескиванию.

Недостатки:

• пористая структура;
• низкая атмосферостойкость и, как следствие, необходимость нанесения защитного слоя лака.

Технология приготовления раствора

Качество готового изделия зависит не только от подбора ингредиентов, но и от однородности замешивания раствора.

Технология изготовления жидкой основы:

1. Изначально всухую перемешиваем все ингредиенты, не затворяя их водой;
2. После того, как сухая смесь из цемента или гипса будет одного цвета и оттенка, затворяем ее водой и тщательно вымешиваем;
3. Раствор отстаиваем в течении 5 минут, после чего вновь перемешиваем. Подготовленную таким образом основу можно разливать по формам.

Учитывая небольшие объемы раствора, для смешивания и затворения ингредиентов можно применить чистое пластиковое ведро объемом 10-15 литров и электродрель с насадкой-миксером.

Формы для заливки раствора

Какими должны быть формы, в которые будем лить приуготовленный раствор?

• Внутренняя поверхность матрицы должна более или менее точно повторять фактуру каменной или кирпичной отделки;
• Матрица должна быть эластичной, чтобы при застывании раствора форму можно было многократно снимать;
• Матрица должна быть недорогой.

В отечественных строительных магазинах матрицы для камня можно приобрести по ценам от 1,5 до 5 тыс. рублей. Впрочем, не обязательно матрицу покупать ведь ее можно сделать самому.

Самые дешевые формы для изготовления гипсовой плитки - это куски цокольного сайдинга, имитирующего кирпичную кладку. Тут даже ничего мастерить не надо, просто переворачиваем купленный кусок сайдинга изнанкой кверху и заливаем внутрь заранее приготовленный раствор. Винил в меру эластичный, а потому извлечь готовую плитку будет несложно.

Как сделать силиконовую форму?

Иллюстрации	Процесс изготовления пошагово
	Заготовка ингредиентов . Покупаем силиконовый герметик 2 стандартные тубы из расчёта на форму 0,2 м² и 1 кг обычной муки.
	Формирование матрицы . Из кусков искусственного камня на ровной поверхности выкладываем матрицу.
	Смазка матрицы . Поверхность подготовленной матрицы смазываем косметическим вазелином, жиром или другой смазкой, чтобы застывший силикон впоследствии можно было аккуратно снять.
	Вымешивание массы . В муку выдавливаем силикон и вымешиваем тесто до получения однородной пластичной массы.
	Изготовление формы . Поверх заготовленной матрицы раскатываем тесто, формируя по бокам бортик. В итоге силиконовая масса должна заполнить все рельефности заготовки.
	Демонтаж формы . Снимать форму можно через сутки. За это время силиконовое тесто окончательно застынет и вероятность разрывов будет минимальна. Чтобы упростить демонтаж силиконового изделия используйте шпатель.

Как пользоваться формой

Иллюстрации	Изготовление камня в силиконовой форме
	Подготовка формы . Силиконовую форму смазываем водным раствором хозяйственного мыла. Раствор удобнее всего наносить из пульверизатора.
	Заливка раствора . Подготовленный раствор разливается по ячейкам.
	Выравнивание раствора . Раствор разгоняется по ячейкам широким шпателем.
	Извлечение продукции и сушка . Через сутки имитация извлекается из форм и укладывается на трое суток сушиться, после чего ее можно окрашивать.

Иллюстрации	Изготовление камня в виниловой форме
	Подготовка формы и раствора . Виниловый сайдинг с изнанки подрываем смазкой, особенно это актуально, если матрица уже подвергалась заливке. Из ингредиентов, подобранных в соответствии с технологией, замешиваем смесь и готовим раствор.
	Заливка раствора . Раствор заливаем в каждую ячейку по отдельности. Чтобы вся плитка имела одинаковую толщину, залитые формы должны быть уложены на идеально ровную поверхность без горизонтальных перекосов.
	Извлечение готовой продукции . Через сутки, понемногу отгибая край виниловой формы, извлекаем готовые плитки. Если виниловый сайдинг был хорошо смазан, плитки должны выпадать без прилипания и повреждений.

Как и чем покрасить

Иллюстрации	Способы окрашивания
	Колеровка на стадии затворения смеси . Если нужен одноцветный и однотонный камень, колер замешивается непосредственно в раствор. Для работы с гипсовыми растворами рекомендую сухие колеры, а для смесей на цементной основе – жидкий акриловый краситель.
	Окрашивание облицованной поверхности . Как ни странно, но это наиболее распространённый способ, при котором каждая отдельно взятая плитка окрашивается кистью или распылителем. Способ трудоемкий и не гарантирует хорошего прокраса, в сравнении с предыдущей технологией.

Альтернатива искусственному камню – декоративная штукатурка

Если вам кажется, что лить заготовки для облицовочного камня сложно и долго, есть более доступная технология. Здесь штукатурный раствор накидывается на стену и выравнивается. Специальным эластичным штампом на сырой штукатурке выдавливается рельеф, имитирующий камень.

Впоследствии штампованный бетон высыхает и набирает требуемую прочность. После того, как бетон застыл, поверхность камня можно грунтовать и окрашивать.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как самостоятельно сделать искусственный камень. Если по предложенным инструкциям остались вопросы, задайте их в комментариях к статье.

14 мая 2018г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Новые технологии малоэтажного строительства значительно увеличили спрос на облицовочные материалы, в том числе на искусственный декоративный камень. При этом искусственный камень можно изготовить в домашних условиях из цемента, песка, воды и красителя.

Что потребуется для изготовления искусственного камня?

Инструменты и материалы для домашнего производства декоративного камня:

• Портландцемент М400 или М500. Для изготовления цветного камня лучше всего использовать белый цемент, но в этом случае вы должны быть готовы к значительному удорожанию конечного продукта;
• Мелкий тщательно очищенный и просеянный песок;
• Чистая вода;
• Краситель для цемента;
• Армирующая сетка;
• Состав для разделения готового камня и заливочной формы;
• Емкость для приготовления раствора;
• Формы для заливки.

На формах для заливки следует остановиться немного подробнее. Этот инструмент можно приобрести в любом магазине строительных материалов или изготовить своими руками. В последнем случаев перед вами открывается широкое поле для творчества, а также таким образом можно сделать форму для заливки камня под конкретные размеры и конфигурацию облицовки.

Изготовление заливочной формы

• Подбор подходящих образцов. Это могут быть образцы искусственного камня, приобретенные в магазине, «дикие» камни, найденные в карьерах или в местах выхода породы на поверхность, крупные морские голыши и т.п.;
• Подготовка опалубки: готовая бумажная коробка необходимых размеров, коробка, изготовленная из цельного листа картона, деревянный или фанерный ящик;
• Стенки опалубки и образцы смазываются солидолом или консистентной смазкой. Образцы выкладывают на дно опалубки «лицом вверх». Свободное пространство заполняется силиконом;
• Полученную конструкцию оставляют сохнуть в течении двух-трех недель, после чего ее разбирают, протирают поверхность от солидола, исправляют силиконом возможные дефекты – форма готова к работе.

заливочный формы могут быть разнообразными

Декоративный камень из цемента

• Подготовка раствора. Соотношение цемента, песка и воды – 3:1:1. Количество красителя не более 3% от массы цемента и песка. Более точное количество пигмента определяют экспериментально. Первыми смешиваются между собой песок и цемент. В воду добавляют и растворяют краситель. Подкрашенную воду вливают в смесь цемента с песком и хорошо перемешивают. Готовый раствор должен иметь консистенцию густой сметаны. Если материал густой – добавляют воды и опять перемешивают;
• Поверхность формы, контактирующую с раствором, смазывают разделительным составом;
• Раствор выкладывают в формы до половины толщины плитки камня. Разравнивают шпателем и покрывают поверхность армирующей сеткой. Проводят окончательную заливку;
• Для лучшего сцепления с отделываемой камнем поверхностью, тыльную часть плитки камня (до схватывания раствора) покрывают насечками – канавками. Для образования канавок можно использовать гвоздь, нож, шпатель и т.п.;
• Оставляют формы на 12 часов, после чего разделив форму и плитку камня, сушат последнюю в течение 14 суток.

Строительный бизнес сегодня стремительно развивается. Производство искусственного камня в домашних условиях - это выгодное вложение денежных средств для желающих открыть собственное предприятие. Благодаря новейшим технологиям, изготовить декоративный камень кустарным способом сегодня несложно. Область его применения достаточно широка:

• ландшафтный дизайн;
• наружная облицовка строений;
• внутреннее декорирование помещений;
• реставрация исторических построек.

Свойства искусственного облицовочного камня

Искусственный камень выгоднее природного аналога. Он прочнее, дешевле и имеет разнообразную цветовую гамму.

Разновидности искусственных камней

Им можно оформить дизайн интерьера любого стилистического направления. Он имеет конкретные преимущества перед натуральным камнем:

• Он экологически безопасный, гигиеничный, так как не имеет царапин и микротрещин на поверхности, которые способствуют размножению вредных бактерий.
• Искусственный камень намного легче.
• Обладает высокой звукоизоляцией.
• Он неприхотлив: прост в укладке, легко монтируется.
• Сохраняет все свои положительные качества в течение продолжительного времени.

Декоративный облицовочный камень не теряет своих свойств под воздействием перепадов температуры, избыточной влаги в атмосфере, химическим веществ. Он не меняет цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей. А также обладает высокой теплопроводностью - качеством, очень ценным при отделке внутренних поверхностей помещения.

Классификация декоративного камня

В зависимости от технологии производства и используемого сырья, искусственные камни бывают нескольких видов. Некоторые из них можно изготовить только на промышленных предприятиях. В кустарных условиях производят декоративный камень из гипса, литой акриловый и бетонный (армированный или формовой) камень.

Искусственный камень для наружной облицовки, в частности, бетонный армированный, изготавливают из следующих материалов:

• песка;
• цемента;
• наполнителей;
• цветных минеральных пигментов;
• ускорителей твердения;
• специальных пластификаторов.

Бетонный камень используют для изготовления декоративных булыжников и валунов, внешне не отличающихся от натуральных, а также для облицовки зданий снаружи.

Искусственный акриловый камень изготавливают на основе акриловой смолы с добавкой композитного материала, отвердителя, цветного пигмента. Его используют для декорирования интерьера внутри жилых и общественных помещений. Недостаток этого материала в том, что его можно легко поцарапать.

Но он компенсируется возможностью восстановить глянцевую поверхность простой полировкой.

В состав гипсового литого камня входят:

• гипс;
• белый цемент;
• пуццолановые добавления;
• оксидные пигменты.

Такие добавки делают гипс менее ломким. Его используют только для отделки внутри помещений, так как он неустойчив к низким температурам.

Декоративная гипсовая плитка экологически безопасна, практична в использовании, поддерживает в помещении естественную влажность, а также подходит для длительного использования и недорого стоит.

Искусственный камень своими руками

Организация рабочего помещения

Прежде чем открывать производство декоративного камня, следует грамотно спланировать предстоящую работу, продумать варианты сбыта продукции.

Производство гипсовой плитки в домашних условиях и другого облицовочного камня в малых количествах можно устроить в небольшом помещении - личном гараже или сарае. При желании организовать предприятие более крупного масштаба необходимо подобрать строение большего размера и с учетом определенных требований.

• Аренда помещения. Снимать рабочее помещение выгоднее на окраине города - здесь проще найти просторное и недорогое строение. К тому же не придется развозить по заказчикам продукцию из центра.
• Вода. Изготовление искусственного строительного материала требует значительного использования воды. Поэтому арендовать помещение следует рядом с водяными скважинами или водоочистительным предприятием. В таких условиях техническая вода при покупке выйдет значительно дешевле, и ее доставка к месту производства камня будет стоить минимально.
• Отопление. Для складского помещения отопление не нужно. Если склад готовой продукции находится вне помещения, над ним необходимо сделать навес от дождя. Температура основного помещения, отведенного для производства декоративного камня, должная быть плюсовой, чтобы вода, необходимая для работы, не замерзла. В специально отведенном для сушки камня месте нужно постоянно поддерживать 30 градусов тепла и сухой воздух. Комнаты для подсобных рабочих тоже отапливаются. Нельзя забывать о вентиляции в помещении.
• Проводка. Важный момент - исправная электропроводка. При производстве камня тратится много электроэнергии. Поэтому электрические провода должны быть в идеальном состоянии и нужных размеров, чтобы не случилось поломки оборудования или пожара на этом предприятии.

Неисправная электропроводка может повлечь за собой необратимые последствия

Изготовление камня в большом количестве требует набора рабочего персонала - как минимум двух человек: технолога и подсобного работника.

Перед началом работы предприятия, его следует зарегистрировать в соответствующих органах.

Оборудование и рабочий инвентарь

Для изготовления искусственного камня в домашних условиях необходимы оборудование и различные инструменты, которые закупаются в зависимости от масштаба производства. Небольшой объем декоративного камня можно изготовить при помощи чана, дрели-смесителя, мастерка и самостоятельно изготовленных форм. Например, можно изготовить своими руками плитку из гипса.

Специальное оборудование для производства искусственного камня в больших масштабах включает в себя:

• Вибростол. С его помощью уплотняют материал, удаляя из него пузырьки воздуха.
• Вибратор - для движения вибростола.
• Виброконвейер для перемещения сыпучих материалов.
• Бетоносмеситель и растворосмеситель для смешивания воды и сухого материала до однородного состояния.
• Эластичные силиконовые или формы для камня. Разнообразный ассортимент получается при использовании в производстве различных форм.

Силиконовая форма для изготовления искусственного камня

Но также необходимы инструменты и другой рабочий инвентарь:

• рабочие столы;
• дрель со специальной насадкой для перемешивания;
• ящики под готовый камень;
• весы;
• стеллажи с паллетами;
• сушильные камеры;
• автопогрузчик для транспортировки товара;
• тара для красящего пигмента;
• паллеты;
• вибросито.

Технологический процесс

Технология производства искусственного камня делится на два вида.

Первая - вибропрессование. Этот метод отличается низкой себестоимостью товара и полностью механизированным производством. Эта технология подходит для производства большого количества изделий.

Второй метод - вибролитье. Его преимущества - в недорогом оборудовании, качественных поверхностях, большом выборе изделий, насыщенном цвете искусственного камня. Технология вибролитья целесообразна при изготовлении среднего количества продукции.

Технологический процесс включает в себя несколько последовательных действий:

• Создание мастер-модели. Для начала достаточно трех штук.
• Подготовка форм. Их должно быть не менее десяти, если нужно получить разные фактуры, так как каждая из форм используется только один раз в день.
• Приготовить смесь из нужных компонентов, перемешав их в растворосмесителе до однородного состояния.
• Заливка получившейся смеси в формы.
• Уплотнение раствора на вибростоле в течение не менее двух минут. Таким образом, из раствора изгоняется воздух.
• В течение нескольких часов (8-10) при температуре 30 градусов раствор в формах находится в сушилке, пока не застынет. Затем его переносят в помещение с обычной температурой и влажностью воздуха на двое суток.
• Формы с застывшей смесью переносят на специальный рабочий стол и отделяют от них изделия. Затем отбирают качественную готовую продукцию, укладывают на поддоны и отправляют на склад.
• По окончании работ формы отмывают при помощи кислоты от остатков раствора.

Кислота для очищения от остатков раствора

Изготовление гипсовой плитки имеет некоторые отличия от производства других видов искусственного камня:

• формы для литья - небольшого размера и веса;
• для производства не применяется вибростол;
• процесс окраски готового камня достаточно прост и не затратен;
• готовая гипсовая смесь имеет низкую цену.

Производить декоративный камень – достаточно просто и прибыльно. Грамотный подход к предприятию и отличное качество продукции сделает доход высоким и стабильным.

Видео: Изготовление камня из гипса в домашних условиях

Изготовление искусственного камня своими руками — процесс интересный и творческий. Вы сможете сделать каменные плитки нужного вам цвета и формы.

Искусственным декоративным камнем украшают фасады здания, заборы, выкладывают садовые дорожки, применяют для отделки внутренних помещений.

Натуральный камень смотрится красиво, но по стоимости он дороже и работать с ним сложнее.

Производство искусственного камня своими руками поможет создать оригинальный дизайн и сэкономить средства.

Из каких материалов можно изготовить искусственный камень

Выбор материала для камня зависит от того, где вы собираетесь его использовать.

Для внутренней отделки квартиры применяется гипс или акрил.

Для наружных работ нужен материал, который не боится влаги. Здесь самый подходящий вариант — цементная основа.

По себестоимости самый дорогой — акриловый камень, за ним идет гипсовый, цементный обходится дешевле всех.

Для придания изделию прочности и экономии основных расходных материалов в смесь для заливки добавляют наполнители — песок, щебень мелкой фракции, мраморную крошку.

Также для повышения прочности добавляют фиброволокно — специальные микроволокна. Фиброволокно препятствует растрескиванию готовых плиток.

Чтобы повысить физические свойства камня пользуются пластификаторами. Применение пластификаторов позволяет уменьшить количество воды в растворе, за счёт чего повышается его плотность.

Гиперпластификатор MELFLUX 2651 F (Производитель Германия) — представлен в виде желтоватого порошка. Применяется для гипсовых и цементных смесей. Добавляется от 0, 15 до 0, 2% к общей массе замеса.

Формы для изготовления камня

Форму можно купить готовую или сделать самостоятельно.

Готовые формы обычно продаются в комплекте с материалами, необходимыми для изготовления камня — пигментами, пластификаторами, фиброволокном.

Удобны в применении формы из полиуретана, силикона, резины — после застывания массы готовый камень легко извлекается из гибких форм. Для изготовления тротуарной плитки лучше подойдёт матрица из твердого пластика.

Матрицы выпускаются по видам камня на любой вкус — сланец, кирпич, скала, рваный камень, песчаник, булыжник. Выбор очень большой — по размерам камня, толщине и внешнему виду.

Цены на готовые формы высокие — от 3 до 6 тыс. Одна форма рассчитана на приготовление 4-6 камней. Недостатком гибких форм является их изнашиваемость. После многократных заливок рельеф теряет свои прежние очертания.

Намного дешевле обойдётся изготовление матрицы из силикона или полиуретана самостоятельно. Стоимость упаковки полиуретана весом 7 кг около 3 тыс.руб. Одной упаковки вам хватит для создания нескольких форм.

Для изготовления формы используйте силикон на уксусной основе или полиуретан Por-A-Mold SX (серый), Duramould ET 30A (жёлтый), ET 45A (красный) — Дюрамолд (Производитель Англия) или полиуретаны Порамолд производства США. Цвет полиуретана не имеет значения.

Полиуретан этих фирм удобен тем, что он не очень быстро схватываются после перемешивания компонентов. У вас будет достаточно времени, чтобы полностью использовать приготовленную смесь.

Для того чтобы готовая форма легко отошла от модели и опалубки, применяют разделитель для матриц.

Разделитель для матрицы можно приготовить самому — в пропорциях:

1. Воск пчелиный 1 ч.
2. Парафин 3 ч.
3. Живичный скипидар.

Растопите воск и парафин на водяной бане и добавьте скипидар. Этим составом смазывайте поверхность камня и бортики до заливки.

• Подберите образцы камней, которые послужат вам моделью.
• Разложите их на твёрдой основе гладкой стороной вниз на расстоянии 1, 5-2 см друг от друга. Это необходимо для формирования перегородок матрицы. Для основы подойдёт ДВП или лист мебельной ДСП с гладкой поверхностью. Очертите контур камней карандашом.
• Нанесите на гладкую сторону образцов силикон и прижмите к поверхности.
• Нанесите по контуру камней герметик. Это необходимо для того чтобы под камни не попадал воздух и полиуретан при заливке. Используйте силикон для аквариумов — он надёжно заполняет все щели и у вас не будет протечки.
• Выдержите время просушки — около 2 часов.
• Установите и закрепите боковые бортики — опалубку, соблюдая расстояние от края камня 2 см.
• Загерметизируйте силиконом все уголки, чтобы предотвратить вытекание полиуретана.
• Оставьте матрицу на 12 часов для полного высыхания герметика.
• Обработайте бортики и поверхность моделей разделителем для матриц на восковой основе. Время просушки 2 часа.
• Смешайте компоненты полиуретана.
• Залейте матрицу полиуретаном или заполните силиконом. Полиуретан заливайте тонкой струйкой, чтобы не образовывалось воздушных пузырьков.
• При использовании силикона утрамбовывайте его кистью, смоченной в мыльном растворе. Для мыльного раствора подойдут моющие средства, которые не содержат щелочь.
• Через 24 часа разберите бортики конструкции и извлеките образцы из готовой формы. Формы из силикона нуждаются в просушке в течении 2 недель, применять их для работы можно через 24 часа.

Как сделать форму из полиуретана показано в ролике.

Как придать камню нужный цвет?

Пигмент лучше добавлять при замешивании массы.

Также разведённый пигмент наносят на форму перед заливкой раствора. Форму закрашивают не полностью, а отдельными фрагментами. Это придаёт плитке индивидуальный рисунок, что помогает создать качественную имитацию натурального камня.

Обратите внимание на то, что вам нужен именно пигмент, а не обычный колер для красок. Пигменты — это железооксидные неорганические красители. Пигменты фирмы Hermann Ter Hell & CO Gmbh (Германия) имеют чистый цвет, легко разводятся водой и хорошо перемешиваются с компонентами раствора. Различные цвета допускается перемешивать между собой.
При нанесении пигмента непосредственно на форму, краска перемешивается с ещё не схватившимся раствором и проникает вглубь камня на 2-3 мм. Этого достаточно, чтобы краска не смывалась и не шелушилась.

Количество пигмента добавляется методом проб. Увидеть, какой цвет у вас получится можно только после полного просыхания раствора. Сделайте первый замес с пигментом на одну форму, после просушки определитесь, сколько нужно добавлять пигмента. Не забывайте о том, что его доля в составе не должна превышать 3% от общей массы раствора.

Порядок работы при производстве камня из цемента или гипса

Особенности работы с цементным раствором

Особенности работы с гипсовой смесью

• Изделия из гипса без наполнителей и добавок получаются хрупкими. Для прочности к 6 частям гипса добавляют 1 часть гашеной извести и 0, 5 части мелкого песка.
• Гипс схватывается быстро, поэтому замесы делают небольшими порциями.
• Форму можно освобождать через час. Время полного высыхания — 24 ч.
• Добавление в воду пластификатора или лимонной кислоты замедляет процесс схватывания.

Искусственный акриловый камень своими руками

Если требуется камень больших размеров, и вы собираетесь использовать его в местах с большой нагрузкой — лучше не заниматься самодеятельностью. К акриловому камню для столешниц или барных стоек предъявляются высокие требования — стойкость к механическим воздействиям, истиранию, сохранению своих качеств длительное время.

Для самостоятельного изготовления столешницы или подоконника из акрила сложно найти форму, обеспечить температурный режим и хорошо отшлифовать поверхность. Изготовить акриловый камень небольших размеров можно и в домашних условиях.

Вам понадобятся необходимые компоненты, формы для отлива и время. Время изготовления камня около 3 часов.

1. Акриловая смола — 25%.
2. Отвердитель от 2 до 4%.
3. Наполнитель или композитный материал 70%.
4. Пигментные добавки — в зависимости от цвета, который вы хотите получить.

• перемешайте тщательно компоненты;
• залейте в форму. Форма нужна из полиэтилена, стекла, металла — только к таким поверхностям акриловая смола не прилипает;
• создайте благоприятные условия для застывания. Оптимальная температура 25º. Время отвердевания 2 часа.

Как изготовить искусственный камень. Видео.

Как сделать форму для искусственного камня.

Изготовление камня из гипса с предварительным окрашиванием форм.