Смесь для декоративного камня из бетона пропорции. Изготовление искусственного камня из цемента. На что он годен

14.10.2019

Отделочные материалы в различном виде на современном строительном рынке имеются в неимоверно огромном количестве. Ассортимент может удовлетворить любые, даже самые изысканные запросы привередливого дизайнера. Во всем разнообразии отделочных материалов искусственный камень занимает далеко не последнее место.

Искусственный камень мало кто может отличить от натурального, но при этом он более удобен в работе, так как его изнанка делается полностью гладкой.

Внешний вид искусственного камня очень эстетичен, он достаточно легок и является универсальным материалом в отделочной сфере. И, что очень важно, его цена достаточно приемлема.

Очень редко можно отличить искусственный камень от натурального. Он имеет такую же лицевую сторону, что и собрат, а вот изнанка делается гладкой для удобства отделочных работ с его применением. При этом он имеет вес в разы меньше натурального, и его монтаж не требует особых ухищрений, такой элемент декора можно просто посадить на клей, как самую обычную плитку, а также его можно прикрепить с помощью болтов.

Его состав может быть достаточно разным. Он зависит и от эффектов, которые нужны пользователю, и от области применения. Это может быть гипс, асбест, акриловые смолы, портландцемент, обычный цемент и другие материалы. Искуственный камень применяется не только в отделке помещений. Также им отделывают и наружные стены, из него делают плитку для наружного применения, например, для дорожек. Им обкладывают клумбы или просто ставят большие камни в эстетических целях. Данные искусственные элементы используются при обустройстве больших и малых аквариумов, для дизайнерских решений обустройства приусадебных участков, фонтанов и многого другого.

В каждом случае нужны особые свойства для защиты от различных внешних воздействий.

Искусственный элемент декора из цемента может иметь конструкцию, облегченную добавками из керамзита нужной зернистости. Это никак не меняет качества, но облегчает материал очень существенно. Есть добавки, предназначенные для увеличения прочности или для придания ему антикоррозийных свойств, которые так нужны во влажных условиях эксплуатации. Для создания необходимого оттенка используются различные красящие пигменты. Расцветку камню, который изготавливают собственными руками, можно придать уже после его изготовления при помощи специальных красок, которые позволяют сделать любую имитацию природного.

Достоинства и недостатки

Преимущества искусственного камня: небольшой вес, может укладываться на любую поверхность, хороших вид, относительно небольшая стоимость, универсальность.

Положительных качеств у искусственного камня гораздо больше, чем отрицательных. Он на самом деле весит мало, просто и без проблем монтируется на любую поверхность, по эстетическим соображениям выглядит замечательно, стоит недорого и универсален в применении, как уже писалось выше. Помимо этого, конструкции из сделанного руками искусственного камня при условии правильного изготовления очень устойчивы к определенным условиям применения, не тускнеют, не сыплются, хорошо и без усилий моются. Для каждого условия использования нужны свои способы изготовления, особые наполнители и конечная обработка поверхности.

Но при всех его положительных качествах никоим образом нельзя утверждать, что искусственный камень является идеальным вариантом отделки на все случаи жизни. Некоторые варианты камня не устойчивы к воздействию на них сильных ударов острыми предметами, то есть абразивное воздействие будет портить внешний вид такой отделки.

Искусственный камень может иметь всевозможные формы и размеры.

Далеко не все отделочные материалы можно сделать своими руками. Но искусственный камень в их число не входит и есть достаточно описаний для его самостоятельного изготовления. Создание этого искусственного материала своими руками не является сверхсложным заданием и при тщательном соблюдении технологии и определенном старании эта задача выполнима для любого человека. Для его изготовления не нужны особые условия, сделать это можно даже в квартире. Состав для изготовления камня выбирается исходя из материалов, уже имеющихся под рукой, или специально приобретается.

Как уже отмечалось, основные материалы для искусственного камня могут быть различными, но в любом случае начинается изготовление искусственного камня своими руками с выбора исходного образца и создания определенной формы, при помощи которой и будет отливаться будущий искусственный камень. Если сделать несколько моделей-форм, то необходимое количество данного материала можно изготовить достаточно быстро.

При желании камень для модели можно найти самому или приобрести камень-модель в магазине. Можно купить уже готовые силиконовые модели форм для изготовления искусственного камня своими силами.

Материалы для работы

Если принято решение сделать конструкцию из цемента, то собираем следующие необходимые материалы:

  • цемент или портландцемент;
  • чистая вода;
  • штапель;
  • емкость, пригодная для
  • мелкофракционный просеянный песок;
  • специальный разделительный состав;
  • кисти разных размеров;
  • краска различных оттенков;
  • полиуретановые формы под заливку раствора;
  • мелкая сетка для упрочения искусственного камня.

Форму для искусственного камня можно приобрести в любом строительном магазине.

Прежде чем начать изготовление формы своими руками, выбирается подходящий камень по размеру и по форме. Подбирается коробка, которая послужит опалубкой под силикон, она должна быть больше камня. Далее и сама коробка, и камень обмазываются солидолом или чем-то похожим. Для большей производительности таких коробок и подходящих камней нужно брать несколько.

Камень выкладывается на дно коробки и вся эта конструкция заливается силиконом. Для того чтобы сделать силикон плотнее, его нужно утрамбовать обычной малярной кистью, которую следует смочить в мыльном растворе. Так же можно использовать средства для мытья посуды. Залитые формы оставляю высыхать на 2-3 недели. Затем опалубка разбирается, форма аккуратно разрезается пополам и извлекается камень-образец. Если на форме оказались мелкие дефекты, их нужно заделать силиконом.

Дальнейшие действия с цементом

Искусственному камню можно придать любой цвет, для этого при изготовлении цементной смеси нужно добавить краситель.

Дальнейший этап выполняется в несколько приемов. Происходит смешивание песка и цемента для первого слоя искусственного элемента, который будет нанесен на силиконовую форму. Необходимое соотношение материала в этом случае: 3 части цемента и 1 часть песка. Воды нужно добавить столько, чтобы смесь получилась подобной густой сметане. При намерении раскрасить искусственный камень красками после его приготовления в смесь больше ничего не добавляется. Если же нужен изначальный оттенок будущего камня, то в смесь добавляются красители в количестве 2-3% от объема цемента. Чем насыщеннее оттенок нужен, тем больше следует добавлять красителя.

Полученная своими руками смесь выкладывается до половины в готовую форму, затем вырезается нужной формы сетка для упрочения камня, кладется на смесь и сверху доливается силиконом уже до самых краев. Для экономии краски второй слой может ее и не содержать.

После заливки на верхнем слое следует провести гвоздем или чем-то подобным небольшие углубления-канавки, для того чтобы при монтаже получилось лучшее сцепление с декорируемой поверхностью.

Как видно, описанная технология достаточно проста и позволяет обходиться при изготовлении камня своими руками без специального оборудования. Камень можно извлечь из формы через 12 часов и еще на две недели оставить его для набора окончательной прочности. После извлечения камня форму для его изготовления своими руками нужно помыть средством для мытья Fairy, и эта процедура обязательна после каждой заливки и извлечения.

Окрашивание камня

Никто не станет отрицать, что для полной имитации природного камня искусственный должен иметь подобный окрас. Способов окраски существует несколько:

  • добавление красителей сразу в бетонную массу;
  • нанесения краски на внутреннюю сторону формы перед ее заливкой цементным раствором;
  • окрашивание готового камня в несколько слоев для достижения наибольшей правдоподобности.

Перед окрашиванием искусственного камня его нужно обязательно очистить от пыли и возможного песка, с помощью кисти нанести равномерным слоем краску, для оттеков используются краски темнее или светлее основной и наносятся более тонкими кистями, но уже на последний нанесенный слой. И при этом понадобится хотя бы минимальное умение рисовать.

Техника изготовления больших искусственных декоративных камней своими руками во многом отличается от данной технологии и более сложна. Но при необходимости ее описание тоже можно найти в специальных статьях.

Эта страница посвящена общему описанию процесса производства и примерам расхода материалов для изготовления искусственного камня.

Технология производства.

Существует ли четкая "технология" для изготовления искусственного камня, и что же, собственно, скрывает за собой это понятие? Суть процесса изготовления декоративного облицовочного камня, может быть кратко сформулирована так: подкрашенный жидкий раствор (например, цементный или гипсовый) заливается в форму, где с течением времени он схватывается. На выходе получаем окрашенное изделие с характеристиками, соответствующими применяемому сырью. Форма лишь придает изделию определенный размер и рельеф. Таким образом, вся "изюминка технологии", скрывается именно в пропорциях и свойствах применяемых материалов. К сожалению, невозможно дать единые дозировки для всех типов материалов, так как, соотношение применяемого сырья напрямую зависит от его свойств (марка, свежесть, качество, чистота, производитель и прочее). Точные пропорции и характеристики для изготовления искусственного камня могут быть определены только для конкретного сырья, применяемого Вами! Состав раствора и свойства применяемых компонентов влияют на конечные свойства готового изделия. Общее правило для всех материалов, затворяемых водой: снижение количества воды для смеси до возможного минимума позволяет повысить прочность готового изделия. Например, для гипса (цемента), снизить количество воды для смеси позволяет использование сырья высоких марок (скульптурный гипс) и (или) применение подходящих Пластификаторов , что позволяет некоторым производителям говорить о "гипсополимерных технологиях". По факту, все сводится к применению упрочняющих добавок (пластификаторов, гиперпластификаторов, суперпластификаторов). Суть действия пластификатора сводится к увеличению подвижности смеси при уменьшении (сохранении) количества воды, что увеличивает плотность и соответственно прочность готового изделия.

Свойства материалов.

Область применения искусственного камня напрямую зависит от свойств материалов, применяемых для его изготовления, например, камень на основе гипса, должен использоваться только для интерьерной отделки (внутри помещений), вследствие его невлагостойкости. Для отделки влажных помещений или уличных фасадов зданий, должен использоваться цементный камень, полностью влагостойкий и морозостойкий материал.

Окрашивание.

Для качественного окрашивания искусственного камня, рекомендуется использование комбинированных методов. А именно, внутреннее окрашивание раствора (например, краситель добавляется в воду для затворения смеси) - для однородности окраса камня (смеси), и, дополнительно, используется поверхностное окрашивание камня. Например, непосредственно перед заливкой формы жидким раствором, окрашиваются различным пигментом её сегменты (окрашивается сама форма). При заливке жидкого раствора пигмент, нанесенный на форму, впитывается в верхний слой камня. Таким образом, достигается неоднородность окраса искусственного камня. Более подробно этот, и другие методы окрашивания, описаны в инструкции по использованию Комплекта для изготовления искусственного камня. Рекомендуемые (входящие в состав Комплекта ) пигменты, используются для окрашивания бетонов, и предназначены для уличного использования (влаго-, морозо-, свето- и щелочестойкие). Для окрашивания гипса (использование в помещении), можно применять любые подходящие колеровочные составы (доступны в хозяйственных магазинах). Ссылка на координаты одного из возможных поставщиков, рекомендуемых нами пигментов приведена на странице Вопросы .

Вибрация .

Для того, чтобы изделие получилось прочным (качественным), необходимо снизить количество воды для затворения смеси до комфортного минимума и, под воздействием вибрации, равномерно распределить и уплотнить ее в форме (смесь должна успеть растечься по форме и провибрироваться). Для этого, например, в домашних условиях, форму с раствором можно протрясти вручную в течении 30 - 60 секунд на жесткой, ровной подложке (например, лист ЛДСП). При коммерческом производстве искусственного камня необходим вибростол. Вибрация, так же, применяется для выхода пузырьков воздуха с поверхности формы, для предотвращения появления каверн на поверхности готового камня.

Время схватывания и сушка раствора .

Время схватывания в форме (до выемки) гипсового раствора 15 - 30 минут, далее - естественная сушка сутки, двое, в зависимости от условий (температура, влажность). Возможен нагрев гипса до 60 градусов для ускорения выхода влаги. Время застывания в форме цементного раствора 8 - 10 часов, далее естественная сушка, преждевременный выход влаги (нагрев) не рекомендуется.

БИЗНЕС. Особенности рынка искусственного камня в России.

  1. Искусственный камень производится, преимущественно, в крупных городах (областных центрах). В небольших населенных пунктах его производство отсутствует, либо продается дорогой привозной продукт.
  2. Большинство производителей искусственного камня изготавливают его только на цементной основе, ориентируясь, тем самым, на уличное использование с ярко выраженной сезонностью (монтаж возможен только при плюсовых температурах). Как правило, камень, изготовленный из цемента, имеет большую толщину, вес и неудобен для обработки и применения в интерьере.
  3. Стоимость цементного искусственного камня велика из-за низкой производительности, узости рынка сбыта и выраженной сезонности спроса.
  4. Дальняя транспортировка искусственного камня не имеет смысла из-за большого веса и потерь, поэтому предпочтительнее его локальное производство на месте.

Резюме . Применение цементного искусственного камня (для внешней отделки) постепенно развивается, вместе с развитием индивидуального строительства (коттеджи, таун-хаузы, дачи и прочее), но, к сожалению, ограничено не только узостью рынка (не у всех пока есть загородный дом), но и сезонными ограничениями для монтажа. Напротив, рынок интерьерного искусственного камня (применение внутри помещений), на фоне практически полного отсутствия соответствующего предложения, имеет огромный рынок для применения (сбыта) и, тем самым, широкий потенциал для развития и возможности построения производства и бизнеса! Положительным фактором, так же, является и более высокая производительность в смену гипсового камня, в отличии от цементного. Большая норма прибыли, заложенная в производство цементного камня его изготовителями, с учетом узости рынка сбыта и сезонными ограничениями, так же, позволяет производителям интерьерного декоративного камня, при относительно не больших затратах, и более высокой производительности, быть высоко прибыльным предприятием, без сезонных спадов и огромным рынком для сбыта.

Основные преимущества коммерческого производства интерьерного искусственного камня :

Большая емкость рынка сбыта;

Отсутствие сезонных ограничений;

Высокая производительность;

Упрощенное, экологичное производство;

Отсутствие конкуренции.

СЕБЕСТОИМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ для изготовления искусственного камня с помощью наших полиуретановых форм.

Мы не будем указывать на "волшебно" низкую себестоимость производства камня, а просто, укажем примерный расход сырья для производства 1 кв. м. искусственного камня, с помощью наших полиуретановых форм. Думаю, Вы сможете самостоятельно, пересчитать стоимость материалов в ценах предложения вашего региона.

Гипсовый искусственный камень . Расход материалов для 1 кв. м. готового декоративного камня:

Гипс (или смесь, возможно применение наполнителя!), 15 - 20 кг.;

Расход пигмента, в среднем 0,5 - 1% по массе связующего (без наполнителя), максимальный расход - до 2%;

Возможный расход пластификатора (может и не применяться) - 0,1% (десятая часть от 1%) по массе гипса;

Пропитка (гидрофобизатор, может и не применяться), 200 - 300 мл.

Соотношение гипс/вода. В зависимости от марки гипса количество воды для его затворения может меняться от 40 до 70% от массы гипса. Чем выше марка гипса, тем меньше требуется воды и прочнее готовое изделие.

Вывод: на фоне чрезвычайно низкого расхода красителей и прочих добавок, главный вклад в себестоимость производства гипсового искусственного камня вносит только основной связующий материал для изготовления (гипс).

Цементный искусственный камень . Для изготовления используется портландцемент (серый, белый) марок М400, 500. Расход на 1 кв. м. готового облицовочного камня:

Цементная смесь (цемент в пропорции с наполнителем, например, песок), 20 - 30 кг.;

Расход пигмента 3-5% от массы цемента;

Пластификатор - так же;

Гидрофобизатор - аналогично гипсу.

Вывод - аналогичный гипсовому составу.

Соотношение цемент/песок/вода. Для облицовочного искусственного камня рекомендуется пропорция: цемент с песком от 1 к 2 до 1 к 4, воды не более 50% от массы цемента.

P.S. Стоимость материалов для изготовления может меняться в зависимости от региона, рекомендуем перерасчет себестоимости в соответствии с ценами Ваших поставщиков.

Для сравнения. При ресурсе одной полиуретановой формы (0,2 кв. м.) в 500 - 1000 отливок, вы сможете изготовить 100 - 200 кв. м. готового искусственного камня. Средняя розничная стоимость готового камня около 900 рублей за 1 кв. м., соответственно, на покупку 100 кв. м. камня, Вам придется потратить около 90 тысяч рублей. Но, Вы можете приобрести формы и изготовить камень самостоятельно! Ваша экономия, с учетом стоимости материалов, составит 400 - 600% от стоимости готового камня. Стоимость одной полиуретановой формы адекватна покупке всего лишь 3 кв. м. готового камня, а её собственный ресурс в десятки раз выше! Грубо говоря, имея в кармане 3000 рублей, можно пойти к производителю и купить около 3 кв. м. готового камня, или купить на эти же средства 1 форму и изготовить камня в 70 раз больше! И все это, без учета возможности изготовления абсолютно индивидуального по расцветке и форме камня! Хорошо, когда есть обоснованный выбор. Решать только Вам.

Допустим, у Вас в арсенале 2 кв. м. форм, и в день Вы изготавливаете за 8 циклов 16 кв. м. гипсового искусственного камня. Пусть, продажная стоимость вашего камня 500руб. за 1 кв. м. Себестоимость материалов (даже по максимуму) 2000 рублей, ежедневная прибыль составит 6000 рублей, месячная 180000 рублей. Понятно, что это в теории, камень надо еще сделать и продать. Но, почему бы и нет?

Что для этого нужно:

  1. Анализ аналогичных предложений в Вашем регионе (маркетинг), стоимость, ассортимент, материалы, способы продаж.
  2. Поиск ближайших поставщиков сырья для изготовления, расчет себестоимости материалов.
  3. Расчет желаемых объемов в день, месяц.
  4. Производственное помещение с инструментом.
  5. Формный парк.
  6. Механизм продвижения, представления Вашей продукции потребителю (способ продаж).

Более подробно процесс изготовления искусственного камня рассмотрен в инструкции, прилагаемой к любому количеству заказанных у нас полиуретановых форм.

Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Предлагаемые типажи полиуретановых форм в разделе Каталог , их стоимость на странице Прайс . Ответы на распространенные вопросы, ссылки на возможных поставщиков сырья, приведены на странице Вопросы . Успехов в производстве!

По механической стойкости, цветовой гамме и разнообразию фактур поверхности искусственный камень ничуть не уступает природному, превосходя его по простоте обработки и удобству отделки.

Ключевые достоинства искусственного камня:

  • в отличие от природного материала, искусственный камень можно изготавливать тонкими плитками, что позволяет снизить вес и стоимость изделий, сохраняя при этом необходимую прочность;
  • даже в домашних условиях такой камень можно производить нужной формы для конкретного места наложения без дополнительной подгонки;
  • искусственные камни можно сразу сделать идеально гладкими без таких дорогостоящих процедур, как распиловка, шлифовка и полировка;
  • отсутствие необходимости транспортирования материала, так как его можно изготовить прямо на месте применения.

Разновидности искусственного камня

Одним из главных достоинств такого материала является возможность изготовить его с поверхностью и фактурой, имитирующими любой природный камень.

По форме искусственные камни бывают:

  • колотыми - с неровной поверхностью и краями;
  • пилеными - с гладкими ровными краями;
  • бутовыми, похожими на обычные валуны;
  • произвольными, воплощающими любые фантазии мастера;
  • декоративными.

В зависимости от цели применения, искусственный камень можно изготовить из нескольких видов материалов. Для внутренней отделки помещения используют гипс и акрил. Для наружных работ самым подходящим материалом считается цемент, который устойчив к влаге и температурным перепадам.

По себестоимости наиболее дорогой - камень из акрила, далее идут гипсовые изделия, а самым экономичным материалом является цемент. Чтобы сделать камень более прочным и сэкономить основное сырье, в смесь для заливки добавляют песок, мелкий щебень, мраморную крошку или фиброволокно, предупреждающее растрескивание готовых изделий.

Улучшить физические характеристики камня помогают пластификаторы. Эти вещества уменьшают объем воды в смеси и повышают ее плотность.

В зависимости от исходного материала и способов его обработки, в домашних условиях можно изготовить следующие виды искусственного камня:

  • гипсовый формовой - из-за низкой морозостойкости подходит только для внутренних работ, а температура в помещении при его производстве должна быть не менее +18оС;
  • бетонный (цементно-песчаный) формовой - морозостоек, при производстве температура в помещении может быть +12оС и выше;
  • бетонный армированный произвольной формы - обычно изготавливается штучно прямо на месте использования (искусственные валуны, булыжники или плиты).

Формы для изготовления камня

Для производства искусственного камня в домашних условиях понадобятся форма и литьевая смесь. Форму можно как купить готовую, так и сделать ее своими руками.

Готовые матрицы бывают полиуретановыми и силиконовыми. В комплекте с ними обычно уже идут пластификаторы, пигменты и фиброволокно. Такие формы выпускаются для изготовления декоративного материала различного размера и толщины с имитацией любого натурального или искусственного камня - сланца, кирпича, булыжника, песчаника или скалы.

Выбор формы зависит от площади объекта и имеющегося бюджета. Полиуретановые матрицы стоят дорого и рассчитаны на изготовление нескольких сотен высококачественных слепков. Силиконовая форма более бюджетна, но с ее помощью можно изготовить не более 20-30 изделий.

Изготовление формы своими руками

Прежде всего, нужна опалубка. Эту конструкцию лучше всего сделать из досок или фанеры. Соединять рамку надо так, чтобы не осталось ни одной щели. Опалубка должна быть на 3 см выше и 1 см шире исходного образца камня.

На дно и стенки рамки обильно наносят любое смазывающее вещество, к примеру, солидол. После этого в опалубку кладут камень-образец, который также обильно покрывается смазкой. Эта процедура нужна для того, чтобы готовая форма с легкостью отошла от исходного камня и рамки.

В домашних условиях форму изготавливают из силиконового герметика. При этом силикон можно использовать самый бюджетный. Выдавите его внутрь опалубки по спирали, начиная от центра и двигаясь к стенкам до ее заполнения.

Чтобы не было пузырей, силикон надо аккуратно разгладить широкой малярной кистью. Кисть предварительно обмакивают в раствор средства для мытья посуды. Обычный мыльный раствор не подойдет, так как из-за щелочной среды он может изменить свойства кислотного силикона.

После заполнения опалубки силиконом поверхность будущей формы рекомендуется разгладить шпателем, смоченным в том же моющем средстве.

Сушат форму при комнатной температуре в хорошо проветриваемом помещении. Время сушки - 15 дней. После истечения этого времени конструкцию можно разобрать и достать из нее образец камня.

На выходе получаются удобные силиконовые формы, которые идеально подходят для изготовления искусственного камня в домашних условиях. Если на поверхности формы есть трещины или другие неровности, аккуратно залейте их силиконом.

Как окрасить искусственный камень

Чтобы придать камню нужный цвет, добавьте красящий пигмент в раствор при его замешивании. Для этих целей необходим именно пигмент (железооксидный неорганический краситель), а не колер для красок.

Цвета пигмента можно перемешивать друг с другом, создавая нужный оттенок. Количество пигмента определяется на практике. Узнать, какой именно цвет получится на выходе, можно будет только после полного высыхания камня.

Краситель можно нанести прямо на силиконовую форму перед заливкой смеси. Форму лучше закрашивать не целиком, а фрагментами. Это придаст слепкам индивидуальный рисунок и поможет создать более качественную имитацию природного камня.

Создание искусственного камня из гипса

Чаще всего искусственные камни в домашних условиях делают из гипса. Для этой технологии вам потребуются следующие материалы:

  • белый гипс;
  • речной песок;
  • теплая вода;
  • пластиковая емкость большого размера;
  • поддон;
  • готовая форма;
  • рифленое стекло;
  • красители на водной основе.

Кроме того, нужно подготовить рабочее место. Для изготовления искусственного камня из гипса не нужна большая площадь. Достаточно будет всего нескольких квадратных метров. При этом важно, чтобы под рукой были все необходимые стеллажи и полки.

Инструкция:

  1. Подготовьте необходимый объем раствора, равный числу форм. Гипс быстро застывает, поэтому его не получится оставить до следующей процедуры заливки.
  2. Добавьте воду в пластиковую емкость и насыпьте туда гипс. Раствор должен получиться густым. Чтобы повысить плотность материала, можно добавить в смесь песок в пропорции 1 к 10.
  3. Смажьте дно и стенки формы воском и скипидаром. Эта мера облегчит извлечение застывшего камня из формы.
  4. Залейте гипсовый раствор в форму. При помощи шпателя аккуратно разровняйте поверхность будущего камня.
  5. Для максимально равномерной укладки рекомендуют накрыть формы длинным рифленым стеклом и подвергнуть заготовки легкой двухминутной вибрации.
  6. Гипс застывает примерно за 20 минут. После этого стекло можно убрать и достать слепки из форм. Полученные изделия досушивают на отрытом воздухе.
  7. Когда камни полностью просохнут, их нужно покрасить. Не забудьте предварительно убрать с поверхности пыль и другой мусор. После этого кистью равномерно распределите краситель по поверхности камней.

Искусственный камень из цемента

Искусственные камни для внешних работ обычно изготавливают из цемента. Этот материал гораздо дешевле гипса, но при этом прочность изделий из него получается на порядок выше.

Для домашнего производства камней из цемента понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • цемент;
  • теплая вода;
  • шпатель;
  • емкость для замешивания раствора;
  • мелкий просеянный песок;
  • состав для разделения;
  • готовые формы;
  • армирующая сетка;
  • красящие пигменты и кисти.

Технология изготовления:

  1. Смешайте цемент с песком в пропорции 3 к 1. Добавьте к ним красящий пигмент, необходимый для создания нужного оттенка.
  2. В полученную смесь медленно вливайте воду до тех пор, пока раствор не приобретет консистенцию густой сметаны.
  3. Заполните смесью формы до половины, после чего как следует встряхните их для уплотнения цемента.
  4. Чтобы увеличить прочность будущих изделий, положите сверху армирующую сетку и заполните формы раствором до самого верха.
  5. После завершения процедуры заливки проведите сверху несколько линий стеком или гвоздем, чтобы образовались неглубокие канавки. Такая мера поможет улучшить сцепление будущих камней с поверхностью наложения.
  6. Камни извлекаются из форм через 12 часов после заливки и просушиваются в течение двух недель. После извлечений слепков не забудьте тщательно промыть формы от остатков цемента.

Если красящие компоненты не были добавлены в смесь перед ее заливкой в формы, окрашивание камней можно выполнить и после их полной просушки. Перед покраской нужно обязательно очистить поверхность слепков от пыли и мусора. Равномерно нанесите краску на поверхность камни, создав необходимый рисунок, и дайте изделию просохнуть.

В связи с ростом индивидуального строительства искусственный камень стал приобретать все большую популярность. Не каждый может позволить себе достойно оформить свое жилище, приобретая . Обладая множеством достоинств, он имеет, с практической точки зрения, и ряд существенных недостатков. А вот искусственный «продукт» в значительной степени их лишен.

Технология его изготовления зависит от выбранных компонентов. Рассмотрим наиболее распространенный вариант, так как он не отличается сложностью и доступен каждому «самодеятельному» строителю. Дело в том, что все остальные методики, как правило, требуют применения сложных механизмов и специального оборудования. Например, для акрилового камня нужен вакуумный миксер. Не каждый может позволить себе взять все необходимое в аренду, да и не везде это возможно.

Состав

Понятно, что основной ингредиент – портландцемент. Наполнителями могут быть различные материалы. Все зависит от того, какие именно свойства «мастер» хочет придать конечному продукту. Выбор довольно обширен, но перечислим наиболее распространенные:

  • Вспученный перлит. Усиливает антикоррозийные свойства продукции.
  • Пемза. Значительно снижает вес искусственного камня.
  • Крошка керамическая (мелких фракций).
  • Керамзит.

На последнем стоит остановиться подробнее. Свойства этого материала хорошо известны. Добавляя его в приготовляемый состав, решаются сразу 2 задачи: искусственный камень получается достаточно легким и одновременно характеризуется минимальными теплопотерями, что позволяет сэкономить на утеплительных материалах.

Кроме того, в зависимости от условий дальнейшей эксплуатации в готовящийся состав вводятся различные гидрофобизаторы, укрепляющие структуру материала (армирование) средства.

Способы изготовления

Вибропрессование: такая технология используется для производства плиточного материала.

Вибролитье: применяется при производстве заготовок для облицовки поверхностей. Приготовленную массу заливают в специальные формы и подвергают уплотнению с помощью вибратора. Хотя в домашних условиях это обычно делается вручную.

Методика

Основных компонентов 3 – песок, портландцемент и вода. Причем песок берется только мелких фракций (просеянный).

Изготовление формы

Определяются необходимые конфигурация и размеры продукции. Количество форм зависит от «масштабности» производства, чтобы не тратить время. В продаже есть готовые экземпляры, но можно сделать и самому. Главное – выбрать подходящую «опалубку», например, коробку из плотного картона.

Ее при желании можно соорудить и из цельного листа. В качестве образца берется уже готовый камень и укладывается на дно. Чтобы стенки коробки и образец не прилипли к составу, из которого будет готовиться форма, их обильно смазывают солидолом. Когда все подготовлено, производится заполнение объема силиконом.

Чтобы внутренняя поверхность формы была гладкой, нужно силикон уплотнить. Это делается кисточкой, смоченной в растворе любого моющего средства или хозяйственного мыла. На последнем этапе верхний слой необходимо выровнять. Например, шпателем, который также смачивается.

Остается только ждать, когда вся масса качественно просохнет. Как правило, при естественной температуре это может занимать от 2 до 3 недель, хотя можно процесс и ускорить, поместив формы в более «теплом» помещении (но не при слишком высокой температуре). Искусственный нагрев приведет к деформации состава.

По окончании процесса сушки опалубка снимается и извлекается образец. Дефекты на внутренней поверхности формы (трещины, вкрапления) устраняются тем же силиконом.

Приготовление раствора

Следует учесть, что заливка производится в два слоя. Красящее вещество предварительно разводят в воде и порционно добавляют в процессе перемешивания раствора. Подобрать необходимый цвет можно, «потренировавшись» на опытном образце смеси. Рекомендуется добавлять красителя не более 3% от объема цемента, хотя все-таки это зависит от применяемого ингредиента. Поэтому придется экспериментировать.

Состав готовится из расчета 1:3 (песок – цемент). Здесь главное – качество «замеса». Раствор должен представлять собой однородную густую массу.

Ввод различных добавок лучше делать после изучения данного вопроса отдельно. Или проконсультироваться со специалистом.

Заливка

  • Сначала форма заполняются наполовину. Раствор уплотняется (можно протыкать, например, гвоздем, можно всю конструкцию потряхивать – как удобнее).
  • После этого производится армирование. Как правило, используется мелкоячеистая металлическая сетка, которая вырезается по размеру чуть меньшим, чем форма.
  • Окончательная заливка, до края. Нужно понимать, что верхняя поверхность массы после застывания станет тыльной стороной искусственного камня и будет прикладываться к стене. Для обеспечения качественного скрепления с поверхностью по самому верху раствора следует сделать «насечки». После его отвердевания образуются бороздки, в которых и закрепится клеящий состав.

Распространенные ошибки

  • В целях экономии приобретается более дешевый керамзит – с крупными фракциями. Однако в процессе эксплуатации такой искусственный камень довольно скоро начинает покрываться трещинами и разламываться на куски. Поэтому необходимо использовать продукцию только с мелкими гранулами.
  • Производится поверхностное нанесение красящего состава на уже готовую продукцию. Это делать нежелательно, так как такое покрытие долго служить не будет, и придется периодически заниматься его реставрацией. Целесообразнее красящий состав сразу добавлять в приготовляемую смесь.

  • Чтобы украсить свое жилище, не обязательно производить полную отделку поверхности искусственным камнем. Дешевле (а иногда и гораздо эффектнее) монтировать его на отдельных участках, создавая определенную композицию. Главное – чтобы он сочетался с остальной облицовкой. Подробнее о камне в интерьере .
  • Если все-таки производится окраска камня после производства монтажа, то необходимо использовать влагоотталкивающие составы и накладывать их не менее чем в 2 – 3 слоя.
  • При выборе цемента необходимо обращать внимание на цифру, стоящую после буквы «Д» в наименовании товара. Она обозначает процентное содержание определенной добавки. А ее вид и свойства, которые она придает продукции, можно уточнить у Продавца.

Новые технологии малоэтажного строительства значительно увеличили спрос на облицовочные материалы, в том числе на искусственный декоративный камень. При этом искусственный камень можно изготовить в домашних условиях из цемента, песка, воды и красителя.

Что потребуется для изготовления искусственного камня?

Инструменты и материалы для домашнего производства декоративного камня:

  • Портландцемент М400 или М500. Для изготовления цветного камня лучше всего использовать белый цемент, но в этом случае вы должны быть готовы к значительному удорожанию конечного продукта;
  • Мелкий тщательно очищенный и просеянный песок;
  • Чистая вода;
  • Краситель для цемента;
  • Армирующая сетка;
  • Состав для разделения готового камня и заливочной формы;
  • Емкость для приготовления раствора;
  • Формы для заливки.

На формах для заливки следует остановиться немного подробнее. Этот инструмент можно приобрести в любом магазине строительных материалов или изготовить своими руками. В последнем случаев перед вами открывается широкое поле для творчества, а также таким образом можно сделать форму для заливки камня под конкретные размеры и конфигурацию облицовки.

Изготовление заливочной формы

  • Подбор подходящих образцов. Это могут быть образцы искусственного камня, приобретенные в магазине, «дикие» камни, найденные в карьерах или в местах выхода породы на поверхность, крупные морские голыши и т.п.;
  • Подготовка опалубки: готовая бумажная коробка необходимых размеров, коробка, изготовленная из цельного листа картона, деревянный или фанерный ящик;
  • Стенки опалубки и образцы смазываются солидолом или консистентной смазкой. Образцы выкладывают на дно опалубки «лицом вверх». Свободное пространство заполняется силиконом;
  • Полученную конструкцию оставляют сохнуть в течении двух-трех недель, после чего ее разбирают, протирают поверхность от солидола, исправляют силиконом возможные дефекты – форма готова к работе.

заливочный формы могут быть разнообразными

Декоративный камень из цемента

  • Подготовка раствора. Соотношение цемента, песка и воды – 3:1:1. Количество красителя не более 3% от массы цемента и песка. Более точное количество пигмента определяют экспериментально. Первыми смешиваются между собой песок и цемент. В воду добавляют и растворяют краситель. Подкрашенную воду вливают в смесь цемента с песком и хорошо перемешивают. Готовый раствор должен иметь консистенцию густой сметаны. Если материал густой – добавляют воды и опять перемешивают;
  • Поверхность формы, контактирующую с раствором, смазывают разделительным составом;
  • Раствор выкладывают в формы до половины толщины плитки камня. Разравнивают шпателем и покрывают поверхность армирующей сеткой. Проводят окончательную заливку;
  • Для лучшего сцепления с отделываемой камнем поверхностью, тыльную часть плитки камня (до схватывания раствора) покрывают насечками – канавками. Для образования канавок можно использовать гвоздь, нож, шпатель и т.п.;
  • Оставляют формы на 12 часов, после чего разделив форму и плитку камня, сушат последнюю в течение 14 суток.